Anläggning för komprimerad naturgas

Den komprimerade naturgasanläggningen (även känd som CNG-anläggningen) är en komplett uppsättning utrustning som integrerar naturgasrening, kompression och lagring.

 

Dess kärnprincip är att först rena rå naturgas för att ta bort skadliga föroreningar, sedan använda fler-kompressorer för att öka trycket till 20-25 MPa och omvandla den till högtrycksgas som kan lagras i cylindrar eller tankar.

 

Den kan stabilt producera CNG av-hög kvalitet och är en av de vanligaste utrustningarna för naturgasanvändning i transport- och distribuerade energisystem.

Arbetsprocessen för en CNG-anläggning kan sammanfattas som fem kärnsteg: förbehandling av rågas → kompression → dehydrering och avsvavling → lagring → produktutmatning

Idag, när användningen av ren energi blir allt mer utbredd, är förfinad ingenjörsdesign avgörande för att uppnå effektiv och säker produktion av komprimerade naturgasanläggningar. Vi har etablerat ett professionellt ingenjörsteam med över 25 års teknisk ackumulering inom området för naturgaskompression, som till fullo behärskar viktiga inhemska och internationella standarder och specifikationer som ISO, API, ASME och EN. Baserat på rågasens egenskaper (inklusive metankvot och föroreningssammansättning) och applikationsmiljöer (t.ex. fordonstankning eller industriell gasförsörjning) för olika projekt, tillhandahåller vi personliga designlösningar. Vi fokuserar på att optimera kompressorstegskonfiguration, intercoolereffektivitet och koordinering av reningssystem, vilket kan minska energiförbrukningen med 5%-8% jämfört med konventionella system. Vi följer alltid konceptet med anpassning för att säkerställa att varje anläggning exakt matchar dess unika driftskrav.

Under hela projektcykeln från planering till driftsättning, implementerar vårt företag till fullo standarderna för ISO9001 Quality Management System och ISO14001 Environmental Management System. I processdesignfasen använder vi professionell programvara som Aspen HYSYS för simulering av kompressorsystem för att säkerställa stabiliteten i dess drifttryck. All nyckelutrustning, inklusive kompressorer,-högtrycksventiler och gaslagringsbrunnar, genomgår inspektion av oberoende tredje-partsinstitutioner för att säkerställa överensstämmelse med kraven för tryckutrustningsspecifikationer såsom ASME BPVC avsnitt VIII. Hög-svetsning av rörledningar implementerar strikt certifierade processprocedurer, kombinerat med icke-destruktiva testmetoder som ultraljudstestning (UT) och penetranttestning (PT), vilket effektivt säkerställer tätningens tillförlitlighet hos fogar. Ett 72-timmars kontinuerligt stabilitetstest utförs innan projektet slutförs för att fullständigt verifiera enhetens prestanda när det gäller processflöde, systemtryck och gasrenhet. Denna kompletta uppsättning standardiserade processer ger en solid garanti för tillförlitligheten i projektkvaliteten och leveranstiden.

Produktkvalitet är den grundläggande grunden för att säkerställa en säker och stabil tillförsel av CNG. Varje anläggning implementerar strikta kvalitetskontrollstandarder: kompressorsystemet är utrustat med flera överbelastningsskydd och real-temperaturövervakning för att säkerställa kontinuerlig och tillförlitlig drift; högtrycksgaslagringsenheter tillverkas i strikt enlighet med GB 150 eller ASME-specifikationer med en livslängd på inte mindre än 20 år; gasreningsanordningen säkerställer att den producerade CNG helt uppfyller kraven i nationella standarder som GB 18047, och produktkvalificeringsgraden håller alltid 100 %. Den genomsnittliga -problemfria drifttiden för hela uppsättningen utrustning överstiger 8 000 timmar, vilket ger starkt stöd för{10}långsiktig effektiv drift.

För att säkerställa en kontinuerlig och stabil tillförsel av CNG är hög-kvalitet efter-service av avgörande betydelse. Efter att ha mottagit en servicebegäran från användaren kommer vårt tekniska supportteam omedelbart att aktivera en 24/7-svarsmekanism och lovar att ge ett första svar inom 8 timmar via telefonsamtal, e-postmeddelanden eller-enkäter på webbplatsen. För frågor som kan lösas på distans såsom tryckjustering och larmdiagnos garanterar vi att vi hjälper till att slutföra operationen inom 24 timmar; i händelse av mekaniska fel som kräver-upplösning på plats kan ingenjörer skickas till inhemska platser inom 48 timmar och internationella platser inom 72 timmar. Dessutom tillhandahåller vi planerade underhållstjänster inklusive byte av kompressorolja och filterrengöring för att effektivt förlänga utrustningens livslängd.

Våra anläggningar för komprimerad naturgas har visat utmärkt tillförlitlighet och driftseffektivitet i storskaliga industriella tillämpningar och har uppmärksammats av många ledande företag inom energi- och transportindustrin, inklusive internationellt kända företag som PetroChina, Sinopec, Gazprom och bränsleföretag för ren energi.

När det gäller samarbetsmetoder tillhandahåller vi inte bara en fullständig-process nyckelfärdig leveranslösning inklusive design, installation och driftsättning utan erbjuder också flexibla modeller som utrustningsleasing eller gasleveransavtal (vi ansvarar för driften av anläggningen och levererar CNG till kunderna) enligt kundernas faktiska behov, vilket hjälper kunderna att välja den mest lämpliga investeringsplanen för sina egna situationer.

Populära Taggar: komprimerad naturgasanläggning, Kina tillverkare av komprimerad naturgasanläggning, leverantörer, fabrik, Komprimerad naturgasanläggning, Flytande naturgasanläggning, Naturgasförvätskningsanläggning, Naturgasbearbetningsanläggning, Naturgasseparationsanläggning, naturgasbehandling