Produktion av frukt- och grönsaksjuicer
Vid produktion av frukt- och grönsaksjuice används mikrofiltrerings- och ultrafiltreringstekniker för klarning; nanofiltrerings- och omvänd osmosteknik används för koncentration. När man klarnar juice med ultrafiltrering fångas bakterier av membranet tillsammans med filterrester, vilket eliminerar behovet av uppvärmning. Att använda omvänd osmos för att koncentrera frukt- och grönsaksjuicer förbättrar stabiliteten hos juicekomponenterna, minskar volymen för enklare transport, tar bort oönskade ämnen och förbättrar smaken. Till exempel går aromatiska komponenter i frukt- och grönsaksjuicer nästan helt förlorade under avdunstning och koncentration, och frys-torkning behåller endast cirka 8 %, medan omvänd osmos behåller 30-60 %.
Tillämpningar inom mejeriindustrin
Teknik för omvänd osmos och ultrafiltrering används främst för vassleproteinåtervinning och mjölkkoncentration. Jämfört med andra metoder minskar energiförbrukningen och förbättrar produktkvaliteten att använda membranseparationsteknik för att bearbeta mejeriprodukter. Att använda omvänd osmos för att koncentrera utspädd mjölk kan producera ost och sötad yoghurt av tillfredsställande kvalitet. Att ta bort spårmängder av penicillin från nötkreatursvassle med omvänd osmos förlänger avsevärt hållbarheten för mejeriprodukter. Vid användning av ultrafiltrering för att koncentrera vassleprotein, kan laktos och aska också avlägsnas samtidigt.
Vid produktion av alkoholhaltiga drycker kan ultrafiltreringsteknologi ta bort rester av jäst, bakterier och kolloidala ämnen från alkoholhaltiga drycker, förbättra klarheten, förlänga hållbarheten och ge opastöriserat öl en mogen smak samtidigt som den förkortar åldringsperioden. Efter ultrafiltrering förbättras smaken av ölet, blir knaprig och välsmakande men ändå mjuk och kvardröjande. Denna metod undviker också utfällning av grumlighetskomponenter som lätt orsakas av värmesterilisering, vilket förenklar filtreringsutrustning. Bearbetade alkoholhaltiga drycker inkluderar vin, whisky, shochu, sake och risvin.
Även om fatöl smakar bättre än pastöriserat öl, kan det inte lagras under långa perioder, vilket innebär utmaningar för transport och försäljning. Genom att använda ultrafiltreringsteknik för fin och aseptisk filtrering av öl kan fatöl lagras under längre perioder utan sterilisering vid låg-temperatur.
Inom sojabönproduktindustrin är den huvudsakliga tillämpningen av membranteknologi separation och återvinning av proteiner. Sojavassle som produceras under sojamjölksproduktion ger vanligtvis endast 60 % protein. Ultrafiltrering, genom att koncentrera det återstående proteinet, kan öka tofuutbytet med 20-30 %. Ultrafiltrering tar också bort ämnen med låg-molekylvikt som bidrar till bönlukten och påverkar sojamjölkens stabilitet samtidigt som proteinet koncentreras, vilket förbättrar sojamjölkskvaliteten.
Vasslebehandling inom sojaproduktindustrin är avgörande för att förhindra vattenföroreningar. Sojavassle innehåller olika låg-molekylära-proteiner, polysackarider, peptider och oligosackarider. Ultrafiltrering kan återvinna och koncentrera sojaprotein från sojavassle för att möta människors och boskapsbehov. Dessutom kan -amylasprodukter erhållas.
Membranteknologi kan också användas för att erhålla funktionella ingredienser för funktionella livsmedel som sojaisoflavoner, sojaoligosackarider, sojaproteinisolat, oligopeptider, immunoglobuliner och bambubladsflavonoider.
Inom kryddindustrin kommer över 80 % av BOD i avloppsvatten som släpps ut från såsfabriker från sojabönsjuice. Matlagningsjuice från sojabönor bearbetas i etapper med hjälp av ultrafiltrering. Permeatet kan återvinnas som produktionsvatten och koncentratet kan användas som produktionsråvara.