Produkter
Syretillförselsystem för ståltillverkning

Syretillförselsystem för ståltillverkning

Steelmaking Oxygen Supply System är en helt konstruerad industriell gaslösning utformad för att leverera kontinuerlig, hög-renhet och högt-tryckssyre för moderna stålproduktionsprocesser, inklusive Basic Oxygen Furnace (BOF), Electric Arc Furnace (EAF) och sekundära metallurgisystem.

Produktöversikt

 

Steelmaking Oxygen Supply System är en helt konstruerad industriell gaslösning utformad för att leverera kontinuerlig, hög-renhet och högt-tryckssyre för moderna stålproduktionsprocesser, inklusive Basic Oxygen Furnace (BOF), Electric Arc Furnace (EAF) och sekundära metallurgisystem.


Vid ståltillverkning är syre en kritisk processgas som används för att avlägsna föroreningar som kol (C), kisel (Si), fosfor (P) och svavel (S) genom oxidationsreaktioner vid hög- temperatur. Stabil syretillförsel avgör direkt:

  • Stålkvalitetskonsistens
  • Ugnsproduktivitet
  • Energiförbrukningseffektivitet
  • Produktionssäkerhet och stabilitet

 

Vårt system är designat som en-omfattande lösning för syreinfrastruktur, inte bara en gasförsörjningsenhet, vilket säkerställer kontinuerlig drift dygnet runt i storskaliga-stålverk.

 

Systemteknisk omfattning

 

Vi tillhandahåller kompletta nyckelfärdiga syrgasförsörjningssystem, som täcker ingenjörsdesign, utrustningstillverkning, installationsvägledning och driftsättning.


Systemintegrationsomfång:

  • Air Separation Unit (ASU) / PSA Oxygen Generation System
  • Syrekompressionssystem (högt-trycksflöde)
  • Flytande syre (LOX) lagrings- och säkerhetskopieringssystem
  • Vaporization System (Ambient / Electric)
  • Pipeline Distribution Network (Anläggnings-brett syrgasnät)
  • Automation & Control System (PLC / DCS)
  • Safety & Emergency Shutdown System (ESD)


Denna integrerade design säkerställer en stabil syretillförsel även under höga stålproduktionsbelastningar.

 

Teknik för syreproduktion

 

Vi designar system baserat på anläggningens skala, syrebehov och investeringsstrategi:


Cryogenic Air Separation Unit (ASU)
Bäst för stora integrerade stålverk med kontinuerligt högt syrebehov.

  • Syrgasrenhet: upp till 99,6 %
  • Stor-uteffekt: 10 000 – 100,000+ Nm³/h
  • Bästa energieffektiviteten för lång-drift
  • Helt kontinuerlig industriell drift

 

PSA Oxygen Generator System
Lämplig för medelstora och små stålverk.

  • Syrgasrenhet: 90% – 95% (valfri anrikning upp till 99%)
  • Snabbstart-(5–10 minuter)
  • Modulär expansionsmöjlighet
  • Lägre initial investeringskostnad


Backupsystem för flytande syre (LOX)
Säkerställer nödtillförsel och topp{0}}tillförsel av syre.

  • Hög-förångad syretillförsel
  • Redundant säkerhetssystem för kontinuitet i anläggningen
  • Används som backup eller hybridkonfiguration

 

Arbetsprincip i ståltillverkningsprocessen

 

Vid BOF-ståltillverkning injiceras syre genom en- högtryckslans i smält järn med överljudshastighet. Syret reagerar med föroreningar och genererar intensiv exoterm värme, vilket möjliggör:

  • Snabb avkolning av smält järn
  • Avlägsnande av föroreningar (Si, Mn, P, S)
  • Temperaturhöjning av smältbad
  • Kortare raffineringscykeltid


Vårt system säkerställer:

  • Stabilt syretryck vid lansinlopp
  • Exakt flödesreglering för olika stålsorter
  • Kontinuerlig tillförsel under omvandlarcykler
  • Hög svarshastighet vid produktionsfluktuationer

 

Tekniska tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikationsområde

Oxygen renhet

90% – 99.6%

Kapacitetsintervall

500 – 100,000+ Nm³/h

Leveranstryck

0,8 – 3,0 MPa (kan anpassas upp till högre)

Tryckstabilitet

±0,01 – ±0,02 MPa

Daggpunkt

Mindre än eller lika med -40 grader

Driftläge

Kontinuerlig industridrift dygnet runt

System Design Life

Större än eller lika med 20 år

Automationsnivå

Helt PLC/DCS-styrd

Redundansdesign

N+1 / N+2 valfritt

 

Viktiga tekniska funktioner

Design med hög tillförlitlighet

  • Redundanta kompressor och styrsystem
  • Kontinuerlig syretillförsel under toppbehov
  • Nödläge LOX backup integration
 

Energioptimering

  • Design med låg specifik strömförbrukning
  • Optimering av värmeåtervinning (ASU-system)
  • Intelligent lastjustering
 

Helautomatisk drift

  • PLC / DCS centraliserad styrning
  • Fjärrövervakning och diagnostik
  • Automatiskt säkerhetsspärrsystem
 

Industriell säkerhetsdesign

  • Syre-kompatibelt materialval
  • Brand- och explosionsförebyggande design
  • Tryckavlastning och nödavstängningssystem
  • Syrgasrenhetskontroll i rörledningen
 

Systemkonfigurationsalternativ

Liten stålverkslösning

  • PSA syresystem
  • Buffertlagringstankar
  • Enstegskomprimeringssystem-

Medium stålverkslösning

  • PSA + LOX hybridsystem
  • Dubbla kompressionsenheter
  • Automatiserat styrsystem

Stora integrerade stålverkslösningar

  • Kryogen ASU-anläggning
  • Rörledningsnätverk för högt-syre
  • Fullt redundanssystem (N+1 / N+2)
  • Centraliserad syrgasdistributionsstation

 

Tekniska applikationer

Våra syrgasförsörjningssystem används ofta inom:

  • Basic Oxygen Furnace (BOF) ståltillverkning
  • Elektrisk ljusbågsugn (EAF) syreanrikning
  • Skänkraffineringsugn (LRF)
 
  • Sekundära metallurgiska processer
  • Stränggjutningsanläggningar
  • Metallskärning och värmesystem
  • Smältning av icke-järnmetaller
 

Projekterfarenhet och global leveransförmåga

 

Vi tillhandahåller syrgasförsörjningssystem för:

  • Integrerade stålverk
  • Mini-stålverk
  • EPC industrigasentreprenörer
  • Metallurgiska ingenjörsföretag


Våra system är designade för globala driftsmiljöer inklusive:

  • Asien
  • Mellanöstern
  • Afrika
  • Europa
  • Sydamerika

Varje system är konstruerat enligt lokala kraftförhållanden, klimatförhållanden och industriella standarder.

 

Varför välja oss

 

Beprövad teknisk förmåga:Vi tillhandahåller komplett syrgassystem från design till driftsättning.


Stabil industriell prestanda:Systemen är designade för kontinuerlig drift av stålverk dygnet runt.


Lägre syrekostnad per ton stål:Optimerad energiförbrukning minskar-produktionskostnaderna på lång sikt.


Flexibel systemdesign:Skräddarsydda lösningar baserade på stålverkskapacitet och expansionsplaner.


Global servicesupport:Teknisk support, reservdelsförsörjning och fjärrdiagnostik.

 

Engineering & Compliance Standards

 

Våra system är designade i enlighet med:

ISO 9001 kvalitetsledningssystem

ASME tryckkärlsstandarder

CE säkerhetsstandarder

IEC Electrical Control Standards

Säkerhetsriktlinjer för industriellt syrgassystem

 

Installation & driftsättning

Vi tillhandahåller projektgenomförande i hela livscykeln:
1.Engineering design & process simulering
2. Utrustningstillverkning och fabrikstestning (FAT)
3. Modulär transport & logistikplanering

4.På-installationsövervakning
5.Pipeline systemintegration
6. Systemdriftsättning & prestandatestning
7. Operatörsutbildning & överlämning

 

Underhåll & livscykelsupport

Program för förebyggande underhåll

Försörjningskedja för reservdelar

Fjärrövervakningsstöd

Systemoptimeringstjänster

Årlig funktionskontroll

 

FAQ

 

F: Vilken syrerenhet krävs för ståltillverkning?

S: Typiskt 93 %–99,6 % syrerenhet, beroende på ugnstyp och produktionsprocess.

F: Vad är syreförbrukningen vid ståltillverkning?

S: Den genomsnittliga syreförbrukningen är cirka 50–60 Nm³ per ton stål, beroende på processeffektivitet.

F: Kan systemet hantera fluktuerande stålproduktionsbelastningar?

A: Ja. Vårt system är designat med buffertlagring och dynamisk flödeskontroll för att hantera toppbehovsvariationer.

F: Vad är skillnaden mellan PSA- och ASU-system?

A: PSA: Lägre investering, lämplig för medelstora/små anläggningar
ASU: Hög effektivitet, idealisk för stora integrerade stålverk

F: Tillhandahåller ni reservsyresystem?

A: Ja. Backupsystem för flytande syre (LOX) är tillgängliga för nödtillförsel och toppbehov.

Populära Taggar: ståltillverkning syreförsörjningssystem, Kina ståltillverkning syrgasförsörjningssystem tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan