Produktbeskrivning
VPSA Oxygen Generator består huvudsakligen av en fläkt, vakuumpump, syreadsorptionstorn, balanstank, omkopplingsventil och PLC-styrsystem. Råvaruluften trycksätts av fläkten, kyls av kylaren, adsorberas av adsorptionstornet och desorberas av vakuumpump för att slutligen separera syret från den råa luften.
VPSA-syreproduktionsutrustning är en komplett uppsättning utrustning baserad på PSA-teknik (Pressure Swing Adsorption) för att generera syre. Denna teknik separerar kväve från syre i luften genom selektiv adsorption av molekylsilar (såsom zeolitmolekylsilar), för att uppnå effektiv produktion av syre.
Den syregenererande enheten har fördelarna med hög effektivitet, energibesparing och enkel användning. Det används ofta inom industri, medicinsk, hälsovård, metallurgi, kemisk och andra industrier.

Arbetsprincip
Utrustningen består huvudsakligen av följande steg:
Luften i atmosfären passerar genom fläkten för att uppnå lämpligt arbetstryck.
Den komprimerade luften passerar genom torktumlaren och filtret för att avlägsna fukt och föroreningar från luften. Efter det kan luftdaggpunkten nå -20 grader -60 grader (baserat på kundens behov)
Den torkade luften kommer in i adsorptionstornet och adsorberar selektivt kväve genom adsorbenter (som molekylsilar) för att separera syre från luften.
Enheten är vanligtvis uppdelad i två adsorptionstorn -A och B. Först kommer tryckluft in i adsorptionstorn A, kväve adsorberas på molekylsilen och syre passerar genom och samlas upp i produktbufferten.
Efter att adsorptionstornet A är mättat kommer systemet automatiskt att växla till adsorptionstornet B och upprepa stegen ovan. Torn A kommer att utföra desorbentsteget, vakuumpumpen minskar trycket inuti tornet A till -50kPa, vilket gör att kväve desorberas och släpps ut i avgasljuddämparen.
De två adsorptionstornen cirkulerar med varandra, vilket kontinuerligt kan producera syre.

Kärnfunktioner
• Bredare tillämpbarhet: VPSA-syregenerator jämfört med PSA-syregenerator, använd vakuum kan bättre regenerera adsorbenter och öka bearbetningskapaciteten.
• Snabb installation, modulär struktur, prefabricerade medar.: PSA O2 Generation-anläggningen kan prefabriceras på fabriken och behöver inte montera rörledningar på plats. När enheten kommer till platsen behöver den bara placeras på fundamentet, kopplas till munstyckena och anslutas till strömförsörjningen som ska användas.
• Snabb start-och enkel manövrering: Stationen stöder en knapp för att starta/stoppa och operatörerna behöver inte sköta driften.
• Hög energieffektivitet, låg produktionskostnad: VPSA-syreproduktionsteknologin använder trycksvängningsadsorptionsteknik, som kan utföra luftseparation vid lägre arbetstryck och därigenom minska energiförbrukningen. Jämfört med traditionella syreproduktionsmetoder har VPSA-syreproduktionen avsevärt minskat energiförbrukningen, lägre energiförbrukning för produktion av syre per enhet och lägre driftskostnader. Dessutom kräver VPSA-syreproduktionsutrustningen inte extern uppvärmning eller kylning under drift, vilket ytterligare sparar energi.
• Stabil prestanda. Pålitlig för lång-kontinuerlig drift. Kvalitetskomponenter och material.
• Säkerhetsspärr med omfattande övervakning.
• Enkelt underhåll, lång servicetid.
• Lågt ljud: Ljudnivån på 1 m från enheten kontrolleras inom 75 dB (A)
• Snabb support efter-försäljning.
Fördelarna med vårt företags produkter
I en tid där teknisk innovation styr kärnkonkurrenskraften, är precisionsdriven industridesign hörnstenen för överlägsen produktprestanda, pålitlig säkerhet och perfekt anpassning till kundernas behov. Vårt elitteam av seniora ingenjörer kommer från ledande inhemska och utländska kryogena syreanläggningsföretag. De ger över tre decennier av djupgående-erfarenhet. De har uttömmande kunskaper om inhemska och internationella standarder. Deras expertis och behärskning av olika normer ger orubbligt tekniskt stöd för projektframgång. Vi överger generiska designmallar. Istället levererar vi skräddarsydda lösningar styrda av kundernas faktiska krav och branschstandarder. För varje projekt genomför vi en-djupgående, målinriktad teknik. Vi dissekerar kärnbehov för att inte bara uppfylla utan överträffa förväntningarna. Vi tar upp personliga krav på ett omfattande sätt.
Förankrade i kvalitetsledningssystemet ISO9001 utför vi sluten-loop från slut-till-projektkontroll. Den täcker varje kritisk fas från initial design till slutlig överlämning. Under designstadiet utvecklar ingenjörsteamet ritningar och tekniska planer i strikt enlighet med relevanta standarder. Dessa leveranser genomgår sedan rigorös validering. Detta inkluderar granskning av-avdelningar och precisionsberäkningar. Målet är att eliminera avvikelser och säkerställa noggrannhet. Optimerade standardoperativa procedurer (SOP) avgränsar processarbetsflöden, nyckelkontrollpunkter och parametertrösklar. Detta garanterar konsekvent utförande. Kärnsvetskvaliteten säkerställs genom övervakning i flera{13}}lager. Åtgärderna inkluderar autentisering av svetsarkvalifikationer, svetsprocedurer för-förkvalificering,-realtidsparameterövervakning, icke-förstörande testning (ultraljud, röntgen, penetrant, magnetisk partikel) och noggranna visuella undersökningar. Trycktester följer både nationella bestämmelser och kundspecifika-krav. Vi använder kalibrerad professionell utrustning för att verifiera den strukturella styrkan och tätningstillförlitligheten hos trycklagerkomponenter. Denna systematiska, dokumentationsdrivna-process är i linje med ISO9001:s kärnprinciper. Dessa principer är processansats,-riskbaserat tänkande och ständiga förbättringar. Det ger robust stöd för sömlös projektutveckling och uppfyllande av kundåtaganden.
Produktkvalitet är grunden för ett företags överlevnad och tillväxt. Vi upprätthåller detta som vår grundsats. Vi strävar efter perfektion i varje utrustning vi tillverkar. Redan från början av utvecklingen formas varje enhet av vårt teams-testade designarbetsflöden och lean management-ramverk. Under FoU genomgår systemen iterativ förfining. Detta innebär upprepade tester och optimering. På produktionslinjen är strikta kvalitetskontrollpunkter inbäddade i varje processsteg. Detta rigorösa tillvägagångssätt garanterar en 100 % fabrikskvalificeringsgrad. Den ger också varje detalj bestående tillförlitlighet som står emot tidens tand.
I samma ögonblick som din serviceförfrågan tas emot börjar vår standardiserade svarsmekanism omedelbart. Våra tekniska supportspecialister finns tillgängliga dygnet runt. De förbinder sig att nå ut proaktivt inom 12 timmar. De använder din angivna kanal-telefon, e-post eller annan föredragen metod. De ger tydlig, professionell inledande feedback och vägledning. För fall som kräver ingripande av-ingenjör på plats garanterar vi att alla schemaläggningar och researrangemang kommer att slutföras inom 24 timmar. Vi drivs av ett intelligent dispatchsystem. Det har effektiviserat resursallokering och processkoordinering till exceptionell effektivitet. Oavsett om vi tar upp rutinförfrågningar eller brådskande reparationer, svarar vi snabbt och löser problem snabbt. Detta minimerar driftsstörningar och säkerställer kontinuitet i din verksamhet med pålitligt stöd.
Våra produkter har enastående tillförlitlighet. De har gjort intåg på både inhemska och globala marknader. De har fått förtroende från en mängd branschledare. ArcelorMittal (en banbrytare inom stålsektorn), Sibur (en petrokemisk jätte), APRIL (en pionjär inom papperstillverkning) och Barrick Gold (en ledare inom guldindustrin) talar alla mycket om våra erbjudanden. Dessa är bevis på deras prestanda och pålitlighet.
Vi erbjuder två flexibla samarbetsalternativ skräddarsydda efter dina behov. För dem som söker full operativ autonomi erbjuder vi direktförsäljning av skräddarsydda VPSA Oxygen Generators. De är byggda efter dina specifikationer. Alternativt kan du välja vår-syreförsörjningstjänst på plats. Det låter dig kringgå utrustningsinvesteringar-vi sköter installationen och du får en stadig tillförsel av syre direkt.
Jämförelse av olika syreproduktionsmetoder
|
Syreproduktionsmetod |
Kärnprinciper |
Fördelar |
Tillämpliga scenarier |
|
kryogen syregenerator |
Kryogen destillation separation av luft |
Hög renhet, stor produktionskapacitet och förmågan att producera flera gaser |
Storskalig industriell syre med hjälp av |
|
Vakuumtrycksvängadsorptionssyregenerator (VPSA) |
Molekylsiladsorption selektiv separation, mikropositivt tryckadsorption, negativt tryck desorption |
Snabb uppstart och lägsta energiförbrukning |
Små och medelstora-syreanvändning (medicinsk, liten-industriell) |
|
Pressure Swing Adsorption Oxygen Generator (PSA) |
Molekylsiladsorption selektiv separation, högt-trycksadsorption, mikropositivt tryck desorptionsadsorption |
Snabb uppstart-, låg energiförbrukning, kompakt utrustning |
Småskalig användning av syre (medicinsk, etc.) |
|
Membranseparation syregenerator |
Selektiv genomträngning av syre av polymermembran |
Enkel struktur och enkelt underhåll |
Låg renhet, låg flödeshastighet (syresättning av fiskdamm) |
Populära Taggar: vpsa oxygen generator, Kina vpsa oxygen generator tillverkare, leverantörer, fabrik, VPSA-syregenerator, vpsa syreanläggning


